Чому варто обрати нас як виробника
Щодо деяких поширених питань
-
Яка різниця між теплообміном і прямою струминною технологією?
1. Швидкість друку: прямий струменевий друк є швидшим, що робить його придатним для потреб великого виробництва. 2. Якість друку: технологія теплопередачі може створювати зображення високої роздільної здатності для складної графіки. Що стосується відтворення кольорів, прямий струменевий принтер пропонує більш яскраві кольори. 3. Сумісність із основою: прямий струменевий друк підходить для друку на різних плоских матеріалах, а технологію теплопередачі можна застосовувати до об’єктів різної форми, розміру та матеріалів поверхні.
-
Чи висока ефективність перенесення сублімаційних чорнил OBOOC?
Чорнила для сублімаційного перенесення OBOOC рекомендується використовувати з рідким покриттям для досягнення високоефективної передачі тепла, економії чорнил під час друку та ефективного збереження м'якості та повітропроникності тканин.
-
Що краще: барвникове чорнило чи пігментне чорнило?
По-перше, виберіть правильний тип чорнила, виходячи з ваших конкретних потреб. Головною перевагою барвного чорнила є його здатність створювати відбитки фотографічної якості з яскравими кольорами за нижчою ціною. Водночас пігментне чорнило відрізняється довговічністю, забезпечуючи чудову стійкість до погодних умов, водонепроникність, стійкість до ультрафіолетового випромінювання та тривале збереження кольору.
-
Які ключові переваги екосольвентних чорнил порівняно з іншими друкарськими фарбами?
Екосольвентне чорнило забезпечує чудову сумісність із матеріалами, покращені характеристики безпеки, низьку летючість і мінімальну токсичність. Зберігаючи довговічність і стійкість до погодних умов традиційних сольвентних чорнил, воно значно зменшує викиди летких органічних сполук, що робить його більш екологічним і безпечнішим для операторів. Чорнило також забезпечує високоякісний і точний друк із яскравими кольорами.
-
Чи стабільна продуктивність чорнила для струменевого друку, виробленого OBOOC?
Чорнила OBOOC проходять потрійну систему фільтрації під час розливу, щоб забезпечити стабільну якість. Перед відправкою з заводу вони повинні пройти багаторазові випробування за низьких та високих температур, причому найвищий показник світлостійкості досягає 6-го рівня.
