Фарбування чорнила
Чому варто обрати нас як виробника
Щодо деяких поширених питань
-
Яка різниця між теплообміном і прямою струминною технологією?
1. Швидкість друку: Прямий струменевий друк швидший, що робить його придатним для потреб великомасштабного виробництва. 2. Якість друку: Технологія теплопередачі може створювати зображення високої роздільної здатності для складної графіки. Що стосується відтворення кольору, прямий струменевий друк пропонує більш яскраві кольори. 3. Сумісність з основами: Прямий струменевий друк підходить для друку на різних плоских матеріалах, тоді як технологія теплопередачі може застосовуватися до об'єктів різної форми, розміру та матеріалу поверхні.
-
Чи висока ефективність перенесення сублімаційних чорнил OBOOC?
Сублімаційні трансферні чорнило OBOOC рекомендується використовувати з рідиною для покриття, щоб досягти високоефективного теплообміну, заощадити чорнило під час друку та ефективно підтримувати м’якість і повітропроникність тканин.
-
Що краще: чорнило з фарбою чи пігмент?
По-перше, виберіть правильний тип чорнила відповідно до ваших конкретних потреб. Головна перевага фарбувального чорнила — це його здатність створювати фотоякісні відбитки з яскравими кольорами за нижчою ціною. Між тим, пігментне чорнило вирізняється довговічністю, пропонуючи чудову стійкість до атмосферних впливів, водонепроникність, стійкість до ультрафіолету та тривале збереження кольору.
-
Які ключові переваги екосольвентних чорнил порівняно з іншими друкарськими фарбами?
Екосольвентні чорнила пропонують чудову сумісність з матеріалами, покращені функції безпеки, низьку летючість та мінімальну токсичність. Зберігаючи довговічність та стійкість до атмосферних впливів традиційних сольвентних чорнил, вони значно зменшують викиди летких органічних сполук, що робить їх більш екологічними та безпечними для операторів. Чорнило також забезпечує високоякісні, точні результати друку з яскравими кольорами.
-
Чи стабільна продуктивність чорнила для струменевого друку, виробленого OBOOC?
Чорнило OBOOC проходить потрійну систему фільтрації під час наповнення для забезпечення стабільної якості. Перед тим, як залишити фабрику, він повинен пройти повторні випробування низькою та високою температурами, причому найвищий рейтинг світлостійкості досягає рівня 6.
